空压机余热回收系统，绿色环保，安全、卫生、方便，可以延长空压机使用周期，且后期无须任何投资，充分解决工厂所需生活用水，及工业用水，具有无可比拟的节能优越性。

空压机余热利用工作原理：

螺杆空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，空压机螺杆的高速旋转产生的高温热量，同时也摩擦发热，这些产生的高温热量由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸气排出机体,这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的3/4,它的温度通常80℃-100℃，这些热能都由于机器运行温度的要求，都被无端地废弃排往大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。

为了充分利用螺杆式空压机所产生的余热，采用同程截流式反串换热技术，对空压机所产生的高温高压的气体用水进行冷却，从而获得这部分热能,不仅可以提高空压机的产气效率，而且可使企业获得生产和生活所需的热水，冬天可加热到,≥50℃，夏秋≥65℃.从而使企业主一举两得，不必支付高额的生活热水运行费用。

空压机余热回收系统适用于：

员工冲凉用水、洗衣洗菜等生活用水。

 压缩机在运行时，在总的电能消耗中，润滑油带走了约热量的 75%，压缩空气带走了约热量的 10%，这些热量散失在空气当中或被冷却水带走。

       对于这些被浪费的热量，可通过适当的方式进行回收利用，这部分热量约折合压缩机的轴功率的 75%。

  螺杆空压机在压缩空气过程中，产生了大量的压缩热，它的运行温度通常在 80℃（冬季） —100℃（夏秋季）。

       由于机器运行温度的要求，这部分热量都被无端地废弃，排往大气中或者被冷却水带走，即通过空压机的散热系统，来完成机器运行的温度要求。

      空压机余热回收系统，通过对螺杆空压机高温高压的润滑油与冷水进行热交换，来吸收润滑油的热量制取热水，可使企业获得生产和生活所需的热水。

1. 空压机余热回收设备-润滑油/水进行热交换，将冷水加热；

2. 循环泵不断将余热回收设备中的冷水循环加热，当水温达到设定值（如 60℃），热水输送泵将热水输送至储水罐，当水位处于低水位，输送泵停止工作；

3. 当余热回收设备中的水位达到低水位时，补水电磁阀得电补水，水位达到高水位停止补水，再次循环加热；

4. 当储水罐中的水达到上限时，循环泵、加热泵停止工作；水位低于下限水位时，循环泵再次继续工作；

5. 原有热水系统保持不变，节假日工厂不生产时，储水罐中的水温降到50℃以下时，辅助加热系统可自动开启，产生热水；

6. 只要空压机运行，就可以24小时持续供应热水，即使员工不断消耗，不锈钢保温水箱24小时降温也不超过5℃。

经济能效对比：

（空压机余热回收系统与其他热水系统经济效益对比500人用水为例）

对比总结：

空压机余热回收相对于太阳能，

有投资低且无运行费用的优势；

相对于燃油锅炉和电锅炉，

则在不超过半年的时间内收回投资；

相对于空气源热泵，

可在不超过一年的时间内收回投资

空压机余热回收应用领域：

1. 制取热水

 可将回收的空压机余热，加热自来水到 50℃至 60℃，供员工洗澡和洗涤使用，原来需要耗费较高成本的福利，现在可以免费提供。

2. 锅炉补水预热

大多数的行业在生产过程中都会用到锅炉，利用回收的空压机余热，将锅炉补给水在进入锅炉之前由较低的温度先一步提升，再由锅炉加热到设定温度。可以大大降低锅炉使用过程中的燃料成本。

3. 工艺用水

 对于电镀厂等的工业热水用户来说，电镀液和零件的清洗液的加热，一般是通过电加热、锅炉加热或者蒸汽加热的方式。

现可以通过空压机余热方式产生热水，将电镀液和清洗液通过二次换热加热到60℃，然后再通过辅助加热到 80-85 ℃，可以节省大量的能源，甚至可以减少加热设备的投入成本。

4. 办公室和生产车间采暖用热

 很多地区冬季需要供热采暖；工厂涂装车间、油漆喷刷车间等为了提高生产效率，往往需要供暖风，加快油漆干燥速度，而这些热量往往是利用锅炉加热提供的。

      现回收空压机的余热用于采暖，不但节省了能源的消耗，还可以减少锅炉的装机容量，进一步降低设备上的投资。

工程案例：