吸附式干燥机和模组吸干机更换模芯 VS 现场更换吸附剂
在现代制造业中,持续稳定达标的压缩空气是安全生产的基本保障,吸干机在压缩空气的干燥净化过程中起到至关重要的作用,而吸干机中的吸附剂将直接关系到干燥效果。
若成品气露点高,参与到产品的输送和混合中则会污染产品,例如食品、医疗和制药等;
若作为工艺气体则会降低加工效果和影响产品质量,例如切割、焊接和喷涂等;
若接触设备甚至会破坏设备,例如致使设备锈蚀,从而缩短设备使用寿命。
主要吸附剂为氧化铝和分子筛,压缩空气中的水、油会影响吸附剂的吸附效率,长时间的吸附再生,吸附剂吸附能力衰退,因此为了保证干燥机的干燥效果,需定期更换。
更换模芯 VS 现场更换吸附剂 我们都非常清楚吸附式干燥机对生产和制造的影响至关重要,那对于直接更换模芯以及传统的现场更换吸附剂,您是否也很想知道都有哪些优缺点呢?以下是我们从专业技术的角度来为您答疑解惑。想知道如何高效又方便,一定要收藏起来! 在现场更换吸附剂曾遇到的这些痛点,钱又白白花了,时间又浪费了,却踩了坑,严重影响到了生产和质量,看看您是否也曾遇到过。 X 人工填料,不紧密、不均匀,容易产生隧道效应,吸附剂利用率低,干燥效果差。成品气露点高,含水量大无法满足生产需要,反而造成更大损失 X 吸附剂容易松动,会加速粉化,阻塞气路,增大压差。模组吸干机体积小,气体流速快,没有填充好吸附剂就会粉化 X 吸附剂填充不均匀,导致气流和压力波动大 X 维保耗时较长,设备长时间停机影响生产进度 X 现场填料卸料,吸附剂粉尘和颗粒满地都是,环境脏乱,不易清理 X 维保难度大,工作量大 X 使用三无、劣质、廉价吸附剂,性能差、寿命短,现场填充的质量参差不齐 既然现场更换吸附剂会浪费时间影响生产效率,同时存在风险影响生产质量,那有没有人可以在您刚好打瞌睡的时候递枕头呢?还真有!伊普思一直都在创新的道路上精益求精,在服务客户的时候想客户所想,我们直接为您提供更优质方便的解决方案,您甚至可以提前采购模芯备用,花不了一杯茶的功夫就可以更换好,完全不耽误您的生产线。 √ 模芯采用暴风雪填充技术,吸附剂更加紧密、均匀,可以有效避免产生隧道效应,吸附剂利用率高,干燥效果好,成品气露点低 √ 吸附剂填充紧密不易松动,可以显著降低吸附剂粉化、气路阻塞、压差增大的风险 √ 吸附剂填充均匀,气流、压力更加稳定 √ 维保快速,停机时间短,对生产影响小 √ 维保现场可保持干净整洁 √ 维保难度低,工作轻松 √ 模芯均采用统一标准进行专业化生产,严格按公司设计,最合理的吸附剂选型配比,质量好、性能稳定、寿命长
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